Umreifungsband oder Stretchfolie?

Umreifen und Stretchwickeln werden oftmals als konkurrierende Verfahren zur Verpackung und Transportsicherung von Produkten angesehen – dabei ergänzen sich beide End-of-Line-Lösungen und spielen jede für sich eine wichtige Rolle in der Transportgutsicherung. 

Vorteile der Umreifung 

Umreifungsbänder sind vielseitig – sie können horizontal angebracht werden, um einzelne Lagen in einer Versandeinheit zu stabilisieren oder vertikal, um die Ladung über ihre gesamte Höhe zu sichern und sie auf Paletten zu fixieren. Umreifungsband aus Polyester (PET) kommt am häufigsten für die Sicherung von palettierten Produkten und Versandeinheiten zum Einsatz. Das Material punktet mit einer hohen Zugfestigkeit und geringer Dehnung und eignet sich hervorragend für die Sicherung relativ gleichmäßiger, gestapelter Ladungen. Die Breite und Stärke des Umreifungsbandes lässt sich dem Gewicht der Ladung und möglicherweise höherem Sicherungsbedarf anpassen, wodurch sich Kosten und Menge des Verbrauchsmaterials leichter überblicken lassen. 

Da Unternehmen nach Möglichkeiten suchen, ihre Nachhaltigkeit weiter zu verbessern, ist recyceltes PET-Band – die Nummer 1 unter den recycelten Kunststoffen – sehr gefragt. PET-Band wird vollständig aus recyceltem Material wie bottle flakes hergestellt und kann aufgrund seiner Recyclingeigenschaften nach Gebrauch in den Recyclingkreislauf zurückgeführt werden. 

Ideale Anwendungsfälle für Stretchfolie

Bei den meisten Ladungssicherungsverfahren wird Stretchfolie über eine Rolle um die Ladeeinheit gewickelt. Die Folie ist vorgedehnt und schrumpft beim Anbringen, wodurch eine enganliegende, mehrschichtige Hülle um die Ladung entsteht. Sie eignet sich besonders für leichtere Produkte, bei denen die Elastizität der Folie keine Einschränkung darstellt. Es kann die Stabilität ungleichmäßiger oder instabiler Produkte verbessern, die mittels Umreifung nur schwer zu fixieren sind. Stretchfolien bieten zusätzlich Schutz vor Staub und – in Verbindung mit einer Abdeckfolie – auch vor Regen. Die meisten Folien werden aus linearem Polyethylen mit niedriger Dichte (LLDPE) hergestellt, dem am vierthäufigsten recycelten Kunststoff. Zwar wird er weniger häufig recycelt als PET, aber ein Markt für recycelte Folien in entsprechender Menge ist bereits vorhanden.

STRETCHFOLIE SORGT VOR ALLEM FÜR DEN PRODUKTSCHUTZ – UMREIFUNG GIBT DER LADUNG DIE NÖTIGE STABILITÄT FÜR DEN TRANSPORT.

Der Unterschied zwischen Umreifungsband und Stretchfolie

Beide Materialien können mit einer Reihe von Verfahren an das Produkt angebracht werden – von der manuellen Anwendung bis hin zum vollautomatischen System, mit geringen Stückzahlen bis zu Produktionsmengen von über 150 Stück pro Stunde.

Stretchfolie wird um die Palette herumgewickelt und bietet einen gewissen Widerstand gegen das Abrutschen des Produkts von der Palette während der Abfertigung und des Transports. Vertikale Bänder, die durch den Palettenboden oder unter der Ladung hindurch verlaufen, sind jedoch die beste Option, um die Ware auf der Palette zu fixieren und schwere, bewegliche und ausladende Produkte während der Lagerung sowie des Transports zu sichern. Folie dagegen ist produktschonender. Bei Umreifungsband besteht die Gefahr, dass es durch die notwendige Bandspannung in die Verpackung einschneidet und insbesondere bei empfindlichen Produkten eine obere Abdeckung benötigt wird, sodass das Band das Produkt nicht beschädigt. Umreifungsband wiederum, kann nach Verwendung leichter von der Ladung entfernt werden als die Stretchfolie und hat einen wesentlich geringeren Raumbedarf bei der Entsorgung.

Umreifungsband und Stretchfolie besitzen unterschiedliche Eigenschaften und haben als Verpackungslösung ihre individuellen Vorteile. In manchen Fällen stehen sie sich als konkurrierende Verfahren gegenüber, aber oftmals ist eine Kombination beider die optimale Lösung. Folie eignet sich insbesondere für leichtere Einheiten mit instabilen Stapeln und ungleichmäßigen Formaten, und bietet gleichzeitig einen Schutz vor Staub und Feuchtigkeit. Umreifungsband ist prädestiniert für schweren  Ladungen, stellt einen Verbund zwischen Produkt und Palette her, stabilisiert ausladende Waren und sorgt für Stabilität bei langen Transportstrecken und grobem Handling. Bei Anwendungen, die die Eigenschaften beider Materialien erfordern, wird häufig sowohl umreift als auch umwickelt.

Unser Standpunkt

Die Mosca-Gruppe konzentriert sich hauptsächlich auf automatisierte Lösungen mit höherem Durchsatz für Endverpackungsanforderungen. Zum Produktportfolio gehören auch Movitec- Stretchwickler. Mosca ist zwar vor allem für seine hochwertigen Umreifungssysteme bekannt, ist aber bestrebt, Kunden bei der Suche nach der besten Lösung für die entsprechende Anwendung zu unterstützen. Unser Ziel ist es, ganzheitliche Lösungen anzubieten, die bei Bedarf auch die Kombination von Umreifungs- und Stretchwickelverfahren umfassen. 

Was ist die richtige Wahl?

Um die richtige Entscheidung für die Wahl des Verfahrens zur Transportsicherung treffen zu können, sollten Sie Folgendes berücksichtigen:

• Notwendige Anforderungen zur Stabilisierung der palettierten Produkte und Versandeinheiten basierend auf Gewicht, Form, Stapelstabilität und der daraus resultierende vertikale / horizontale Sicherungsbedarf
• Produktionsgeschwindigkeiten / Durchsatzanforderungen
• Art des Handlings und Länge der Transportstrecke
• Investitions- und Verbrauchskosten
• Fragen der Nachhaltigkeit
• Kundenpräferenzen

Für eine fundierte Entscheidung ist es sinnvoll, sich von Anbietern beider Systemarten beraten zu lassen und die Empfehlungen danach zu vergleichen. Sprechen Sie uns für mehr Informationen zu beiden Lösungen gerne an! 

"Umreifungsband und Stretchfolie besitzen unterschiedliche Eigenschaften und haben als Verpackungslösung ihre individuellen Vorteile. In manchen Fällen stehen sie sich als konkurrierende Verfahren gegenüber, aber oftmals ist eine Kombination beider die optimale Lösung."