Presse-, Druck- und Verlags-GmbH – Kebolehpercayaan barang untuk transit di sektor cetak

Dalam industri cetak teknologi strapping telah terbukti kecekapan kos dalam penggunaan tenaga dan bahan-bahan dan dalam kebanyakan kes kaedah kos terendah dalam mendapatkan barangan untuk transit. Oleh itu, banyak rumah cetak dan penerbitan yang terkenal bergantung pada teknologi strapping dari MOSCA, seperti Presse-, Druck- und Verlags-GmbH di Augsburg / Gemany:

Antara produk akhbar lain, "Augsburger Allgemeine Zeitung" dihasilkan dengan jumlah cetak sebanyak 370,000 helai kertas dan 24 cetak rantau serantau dan merupakan salah satu surat khabar langganan terbesar di Jerman. Mesin cetak berputar moden menghasilkan akhbar-akhbar dengan sehingga 48 muka surat dalam cetakan empat warna dan format "Palatinate". Sehingga 15 sisipan kelompok sasaran boleh ditugaskan setiap salinan. Setiap tahun 25,000 tan kertas dan 350 tan warna cetakan diproses di Augsburg. Semua komponen automatik harus bekerjasama dengan sempurna dan di atas semua mengelakkan kesesakan ketika menghantar pakej. Teknologi moden diperlukan bukan sahaja semasa cetakan akhbar, tetapi juga semasa proses di ruang penghantaran di "Presse-, Druck- und Verlags-GmbH". Ini adalah satu aspek yang penting untuk akhbar harian ini.

Mesin Strapping dengan dispenser kunci atas bersepadu

Syarikat Swiss FERAG ditugaskan untuk mendapatkan teknologi bilik penghantaran. Satu topik penting ialah keselamatan dalam transit yang harus menjamin kelonggaran yang tinggi. Berpikir tentang mesin strapping sepenuhnya secara automatik, FERAG memutuskan untuk membeli inovasi terkini dari pakar kejuruteraan MOSCA: 12 penghantaran syarikat pakar cetak dilengkapi dengan mesin strapping SONIXS-TRI sepenuhnya automatik termasuk pencetak laser dan dispenser kunci atas bersepadu. 

"Dispenser kunci bersepadu ini selari dengan pencetak laser untuk nota penghantaran kami merupakan faktor penting dalam keputusan kami," jelas Robert Scheuffelhut, ketua Pusat Pemprosesan di Presse-, Druck-und Verlags-GmbH. "Setelah itu kita dapat menyimpan antara 60 dan 70cm ruang untuk setiap baris dan biaya cetak tahunan nota pengiriman dapat dikurangkan. Selanjutnya lembaran atas ditetapkan oleh strapping membujur segera setelah dibebaskan; lembaran tidak tergelincir atau hilang. Di samping itu mesin itu sangat fleksibel. Jika diminta, helaian khas boleh dimasukkan secara manual dan jika nota penghantaran perlu dilepaskan ia tidak menjadi masalah sama sekali."

Pengikatan membujur disambungkan ke "stacker". Panduan sisi sisi (laras) bersepadu mesin ini menghalang bungkusan akhbar, yang boleh sampai 35 cm tinggi, dari tergelincir sebelum diikat. "Ini adalah kelebihan khusus untuk akhbar dengan pelbagai sisipan," kata Scheuffelhut. Bungkusannya dibekalkan dengan lembaran atas, diikat membujur, dibungkus dalam sebuah pita dan kemudiannya diikat oleh mesin SONIXS-TR strapping.

Teknologi kedap ultrasonik: berkesan, menjimatkan tenaga dan boleh dipercayai

Kedua-dua jenis mesin menggunakan teknologi ultrasonik terkini untuk keupayaan penuh - teknologi yang juga meyakinkan syarikat Augsburger: "Pengedap ultrasonik bukan sahaja memberikan kelebihan kelajuan", Scheuffelhut menekankan. "Terdapat residu membina untuk melupuskan disebabkan oleh peleburan tali apabila menggunakan sistem pemanasan yang tidak terkawal, kualiti kepala pengedap dikurangkan dan pengimpalan haba memerlukan penyelenggaraan tambahan. Pengedap ultrasonik tidak memerlukan masa pemanasan. Tenaga hanya diperlukan semasa pengedap berbanding dengan sistem pengimpalan haba; tiada suhu khas perlu dikekalkan. Ini menghasilkan penjimatan tenaga", kata Scheuffelhut. "Mesin-mesin SONIXS dijalankan secara bertahan apabila hanya beberapa berkas diproses. Oleh kerana kepala kedap ultrasonik segera disiapkan untuk operasi, mesin perlu diaktifkan semasa kedap sahaja. Tambahan pula mesin strapping dilengkapi dengan mesin elektromekanik dan belakang - oleh itu tenaga dan pneumatik yang berintensifkan kos boleh dihindarkan."

Akhir sekali, penggunaan tenaga digunakan dikurangkan apabila kepala pengedap beroperasi dengan motor tanpa penyelenggaraan "brushless DC". Pada masa yang sama, pemacu terus mengurangkan jumlah bahagian yang digunakan mekanikal sebelum digunakan, oleh itu memastikan usaha penyelenggaraan minimum.

Mesin strapping palet dengan pembungkus regangan bersepadu

Mesin strapping di ruang pengirim berfungsi dengan kelajuan hingga 30 kitaran per minit dan dapat dengan mudah diintegrasikan ke dalam garis automatik; mereka juga terbukti menjadi kaedah yang paling cekap dan ekonomik. Pelanggan di Augsburg berpuas hati dengan pemilihan dan mereka akan merancang projek-projek selanjutnya dengan MOSCA GmbH pada masa akan datang.

"Kami juga akan menggunakan kelebihan teknologi pengedap ultrasonik untuk produk cetak palet. Dua jalur pallet sepenuhnya automatik, jenis KZV-111 dengan pembalut regangan yang bersepadu akan dipasang untuk menjamin keselamatan palet semasa pengangkutan kepada pelanggan", kata Scheuffelhut. Garis kombinasi pelbagai guna boleh menegak sehingga 40 Euro palet setiap jam. Selain pembungkus regangan pembungkus lebar 2.6m dipasang.