成功案例 -Hansa-Flex
一年内实现网络化的End-of-Line
HANSA-FLEX AG 是不莱梅一家领先的液压解决方案提供商，它将未来带入了包装生产线的末端。该公司与Mosca GmbH 的捆扎专家合作，在一年内开发出了网络化的End-of-Line，其功能远远超出了单纯的运输安全性。带有全自动包裹配送系统的智能捆扎系统将最先进的传送带和捆扎技术与自动化数据处理和工业 4.0 相结合，几乎消除了包装过程中最后几米的错误，确保将货物可靠地运送给客户。
产品：各种液压解决方案 - 从软管和密封技术到复杂的液压元件。在液压专家 HANSA-FLEX 位于不来梅的总部，每天约有 1000 个包裹通过Strap ，需要准备发货。这些包裹的大小和重量通常各不相同，并通过三个不同的 CEP 服务提供商运送到最终客户和分支机构。
在此之前，包装过程的最后几米需要大量手工作业。员工从各个分拣站拾取每一个包裹，然后将它们送到发货区，在那里对它们逐一进行称重、贴标签和捆扎，以确保运输安全。最后，他们用手将每个完成包装的包裹放到相关运输服务提供商的货堆上。
从第一张草图到投入使用
于是，他们最终坐在了一张白纸前：拥有End-of-Line Mosca和拥有愿望和要求的 HANSA-FLEX 团队。"弗兰克-奥廷（Frank Oetting）说："我们很清楚自己需要什么，并直接与Mosca 合作绘制了第一张草图。大约一年后，他站在了一台全自动捆扎机前，这台捆扎机带有一个包装分配系统，能够可靠、无误地完成所有最后的包装步骤，而这些步骤以前都需要手工完成。
新系统的核心是Mosca的工业 4.0 旗舰机型SoniXs TR-6 Pro。这台带有网络接口的全自动捆扎机被集成到专门为 HANSA-FLEX 开发的传送带系统中。现在只需在包裹上贴上订单标签并将其放置在传送带上，其余的工作都由系统来完成。倾斜辊筒输送机首先对准包裹，然后将其输送到SoniXs TR-6 Pro。该系统可自动识别不同尺寸的纸箱，并用双层捆扎带进行固定。在这里，Mosca 公司还为客户提供定制解决方案：Mosca 打包带生产部门提供带有 HANSA-FLEX 标志的白色打包带。然后使用Mosca 公司的SoniXs 超声波技术对带子两端进行密封。这不需要预热阶段，因此节省了能源。
最终包装如期完成
进一步的处理过程也无需人工干预：扫描仪读取订单标签，校准秤对包裹进行称重，打印机生成包含包裹服务所有相关信息的运输标签。标签由系统直接贴在包裹上。然后，与装运有关的所有数据都会传输到 HANSA-FLEX 商品管理系统，以便与相应的 CEP 服务提供商自动结算订单。最后，系统通过三条不同的传送带将包裹分配给相关的服务供应商。如果标签有问题或难以辨认，包裹会被分拣到第四条Strap 上，由员工进行检查。
"由于该系统在当前的产能利用率下不会持续运行，因此我们集成了自动启停系统。Mosca 地区销售经理 Wolfgang Dürkoop 补充说："这保证了我们客户的最佳能源利用率。
密切协作和公开对话
这一重大项目之所以能够如此迅速地完成，主要归功于 HANSA-FLEX 和Mosca 之间的密切合作。"我们在工作方法上有很多共同点。我们撸起袖子加油干，坦诚地交换意见，"弗兰克-奥廷（Frank Oetting）说。有了这种亲力亲为的精神，即使是项目中比较困难的挑战也能顺利克服。"Oetting 解释说："与 SAP 系统的接口至关重要，它可以确保进一步处理调度数据和自动开具发票。Oetting 解释说，"接口必须能够可靠地运行，并且在设计上还可以与其他具有类似要求的应用程序进行映射。"Wolfgang Dürkoop说："我们请相关系统专家提供支持，共同找到了合适的解决方案。
与托盘打包带的应用类似
事实上，类似的应用不久就会出现：在 Geisenfeld 的 HANSA-FLEX 工厂，货物将全自动捆扎到托盘上，并分配到发货或仓库。Mosca公司D-A-CH系统销售主管迈克尔-齐默尔曼（Mosca Zimmermann）说："在这里，我们也与HANSA-FLEX公司合作，创建并实施了包括捆扎机、输送技术和数据处理在内的整体概念。在这里，输送系统被设计成 H 形，以便从两侧装载货物。然后，系统将托盘独立对齐，通过订单标签识别所需的捆扎程序，并将它们输送到Mosca的SoniXs KZV-111 上。该设备通过垂直捆扎将包裹和托盘连接起来。然后，称重、贴标签和分配到运输服务提供商或仓库的工作也由传送系统全自动完成。
满意的客户
概念、生产和维护一站式服务
无论是在 Geisenfeld 还是在不来梅，人们都对前瞻性的解决方案非常满意。"从单一来源获得整个系统对我们来说非常重要。Mosca 公司能够为我们提供这样的服务，"弗兰克-奥廷（Frank Oetting）说。除了个别部件外，不来梅的系统和盖森菲尔德的解决方案都是由Mosca公司内部制造的。"沃尔夫冈-杜尔科普（Wolfgang Dürkoop）解释说："我们保证整个维护工作，并为转换或扩展措施提供支持。
特别是，由于采用了模块化设计，系统可以随时扩展。"弗兰克-奥廷说："这种灵活性使这种模式对我们更具吸引力。具体步骤已经规划好。例如，在不久的将来，各个分拣站将通过传送带技术与系统相连。这将省去人工放置包裹的步骤。
相比之下，即使在现状下，系统的产能利用率也能显著提高。"EVOLUTIONSoniXs TR-6 Pro 每小时可捆扎 900 个包装。Wolfgang Dürkoop说："这意味着HANSA-FLEX配备了我们的解决方案，即使将来生产率大幅提高也不在话下。
"是时候采用一种新的解决方案了，它不仅具有现代感，而且还是对未来的投资"。