Durable à tous les niveaux -
24 heures sur 24
Depuis 2008, nous produisons nos feuillards de cerclage de haute qualité dans l'une des usines les plus modernes d'Europe, à Muckental dans l'Odenwald, non loin du siège de l'entreprise. Dès le début, la durabilité a été un point central de la planification, de la construction et de l'exploitation de l'usine.
Plusieurs lignes d'extrusion produisent des feuillards de cerclage en polypropylènePP) et en polyesterPET) en fonctionnement entièrement automatique, 24 heures sur 24. Les feuillards en plastique, d'une largeur comprise entre 5 et 15,5 mm, peuvent être utilisés dans toutes les machines de cerclage, indépendamment du type de machine ou du fabricant. L'usine répond de diverses manières à la demande croissante des clients en matière de durabilité.
De la matière recyclée au produit neuf de haute qualité
Dans notre site de production d'Odenwald, PETStrap est fabriqué à presque 100% à partir de matériaux recyclés : Nous utilisons comme matière première des "bottle flakes", qui proviennent des flux de déchets du système de consigne des bouteilles et ne peuvent plus être recyclés en bouteilles. Après le traitement, le produit recyclé devient une matière première de haute qualité : les PET, principalement de couleur verte, résistent à des charges allant de 185 à 580 kg selon leur largeur. Les déchets ou les rebuts produits au cours de la production sont également réintroduits dans le système par un système de broyage.
Selon le prestataire de services de recyclage Interzero , l'utilisation de matériaux recyclés permet d'économiser environ 85 % d'émissions de CO2 par rapport au processus primaire - ce qui représente, par rapport à l'utilisation de granulés neufs, environ 2,5 tonnes de CO2 par tonne de matériau produit. Extrapolée à la Mosca, cette économie correspond à la même quantité de CO2 que 500 ha de forêt en Allemagne filtrent chaque année dans l'air.
À l'extérieur comme à l'intérieur : utiliser l'énergie disponible
Lors de la construction de l'usine de production Mosca a utilisé le potentiel de l'immense toit plat pour installer un système photovoltaïque avec une surface de capteurs de 2.500 m², qui alimente le réseau en électricité.
D'octobre à mars, la météo fait en sorte qu'il n'est pas nécessaire de dépenser de l'énergie supplémentaire pour refroidir le processus de production. En effet, la température extérieure est alors adaptée pour alimenter les unités de refroidissement nécessaires via un système de refroidissement multiple composé de refroidisseurs libres et de compresseurs.
Même à l'intérieur du hall, l'énergie ne s'évapore pas sans être utilisée. Les pièces chaudes isolées assurent l'efficacité énergétique des installations, dont la chaleur résiduelle est utilisée pour chauffer les halls les jours de grand froid. L'énergie provenant des puissances de freinage est à son tour mise à disposition du système sous forme d'électricité, car certaines parties de l'installation de production disposent d'agrégats avec un convertisseur électronique.
Durabilité conviviale
Mosca s'efforce en permanence de proposer des solutions adaptées aux besoins des clients. Un produit important est la PP de 5 mm de large. Grâce à la technologie d'enroulement la plus récente, on peut proposer ici une longueur allant jusqu'à 8.000 m sur un rouleau au lieu de la longueur habituelle de 6.500 mètres. Cela permet non seulement de gagner de la place dans la logistique, mais aussi d'offrir au client des durées de fonctionnement plus longues, des durées de vie plus courtes et des coûts de préparation plus faibles.
Des techniques d'emballage et des schémas de palettisation optimisés permettent en outre de réduire les déchets d'emballage pour les clients : par exemple, les feuillards ne sont souvent plus emballés dans des cartons, mais directement empilés sur la palette. Celle-ci est entièrement enveloppée d'un film étirable.
Nous considérons également que le traitement du feuillard de cerclage après son utilisation par nos clients fait partie de notre responsabilité. Pour aider nos clients dans cette démarche, nous avons lancé à l'automne 2023 un projet pilote avec Interzero pour le retour et la réintégration des restes de feuillard dans notre production.
De plus, nous faisons partie de la société de participation et de valorisation des matières plastiques (Beteiligungs- und Kunststoffverwertungsgesellschaft, KBV), qui s'occupe du développement d'une valorisation des matières plastiques respectueuse de l'environnement et économique. Concrètement, cela signifie que les clients peuvent s'adresser à la société pour faire recycler leurs déchets de bande.