SUCCESS STORIES - Hansa-Flex
End-of-Line innovante End-of-Line
Un système entièrement automatisé pour les produits lourds : Depuis près d'un an, la société HANSA-FLEX AG de Brême mise sur une End-of-Line de Mosca GmbH dans son entrepôt central sud à Geisenfeld. Celle-ci cerne les palettes de manière entièrement automatique, les pèse et les étiquette ensuite pour un processus d'expédition sans problème. Pour ce faire, un scanner lit le code-barres généré dans le système ERP avec des informations sur le destinataire ou le matériel contenu dans la palette, par exemple. La pièce maîtresse de la nouvelle chaîne d'emballage est la machine de cerclage de palettes entièrement automatique. KZV-111 de Mosca. Elle associe une technique de convoyage et de cerclage ultramoderne à un traitement automatisé des données. SoniXs de Mosca veille à ce que les palettes de HANSA-FLEX AG soient parfaitement soudées avant d'être acheminées vers le client.
Environ 250 palettes quittent chaque jour l'entrepôt central sud de HANSA-FLEX à Geisenfeld, en Bavière - chaque palette pèse en moyenne environ 400 kilogrammes. Pour gérer efficacement ces volumes, HANSA-FLEX a décidé d'automatiser le processus de sécurisation du transport, qui était jusqu'à présent largement manuel. Jusqu'à présent, les opérateurs cerclaient manuellement les colis avec du feuillard et les soudaient à l'aide d'un appareil manuel. Un processus automatisé devait non seulement simplifier et donc accélérer cette procédure, mais aussi soulager physiquement les opérateurs. Au cours du développement, d'autres exigences sont venues s'ajouter : la ligne devait également prendre en charge les étapes de pesage et d'étiquetage en aval, affecter automatiquement les colis au bon responsable de service logistique et transmettre les données à son propre système de planification des ressources d'entreprise (ERP) ainsi qu'au prestataire de services pour traitement et facturation.
Des processus automatisés plutôt que des étapes de travail manuelles
Lors des entretiens préliminaires avec HANSA-FLEX, Mosca a pu s'imposer grâce à son savoir-faire technique et à son offre complète de machines, de techniques de convoyage, de feuillards et de services complets. En étroite collaboration avec Mosca , les collaborateurs de HANSA-FLEX ont développé une ligne de traitement en forme de H, dont la pièce maîtresse est la KZV-111 . Les grands cartons à cercler, placés sur des palettes, sont livrés au point de départ de la ligne par des chariots élévateurs. Pour le traitement, les cartons disposent d'une étiquette d'ordre. Elles sont transportées et orientées par des unités de transport entièrement automatiques, un plateau tournant ainsi qu'une unité de centrage, puis acheminées vers le KZV-111 entièrement automatique de Mosca . Celle-ci reconnaît la taille du colis à l'aide de ses cellules photoélectriques, passe avec la languette de guidage du tapis entre les bois de la palette et les cerne doublement. Une barre de contact réduit les dommages de pression sur le carton. La technologie à ultrasons de Mosca garantit un soudage particulièrement sûr et une grande résistance à la déchirure au niveau de la fermeture.
Après le cerclage, le colis passe par toutes les autres étapes le long de la ligne jusqu'à ce qu'il soit prêt à être expédié. Quatre cellules de pesage étalonnables sont installées sur un convoyeur et font partie de la technique de convoyage. Lorsque le colis arrive sur ce convoyeur, le processus de pesage est automatiquement lancé. Pendant ce processus, le système génère une étiquette d'expédition et l'envoie à l'unité d'impression intégrée, qui fixe l'étiquette au colis de manière entièrement automatique. Les données de l'étiquette sont transmises en parallèle au système ERP de HANSA-FLEX ainsi qu'au prestataire logistique compétent pour traitement. À la fin, le colis est automatiquement acheminé vers le prestataire logistique approprié. Un plateau tournant s'en charge et distribue les colis sécurisés à l'une des deux stations d'expédition de HANSA-FLEX.
Haute performance grâce à la technologie moderne des machines
La KVZ-111 a fait ses preuves dans le processus grâce à plusieurs caractéristiques : La machine peut cercler verticalement deux fois jusqu'à 500 paquets par jour. De plus, la tension du feuillard pour le cerclage est adaptable en continu. Chez HANSA-FLEX, on travaille avec une tension de feuillard de 30 pour cent. La machine offre toutefois la possibilité de l'augmenter si nécessaire. "Mosca nous a laissé beaucoup de marge de manœuvre pour notre utilisation actuelle", explique Daniel Beran, chef d'équipe chez HANSA-FLEX.
La simplicité d'utilisation est également un atout évident après une année d'utilisation : "La KVZ-111 de Mosca s'intègre parfaitement dans notre travail quotidien", déclare Daniel Beran. "L'utilisation de la machine est facile à comprendre et peu sujette aux erreurs. Quinze minutes suffisent pour former un collaborateur sans connaissances préalables. C'est un gain de temps considérable". Le succès de la nouvelle ligne conforte HANSA-FLEX AG dans son projet d'automatiser davantage son propre End-of-Line. Une autre End-of-Line entièrement automatisée, développée en collaboration avec Mosca , est en outre déjà utilisée avec succès sur le site de Brême. Elle sécurise les petits colis pour le transport et dispose également d'une installation de convoyage, d'étiquetage et de tri entièrement automatisée.
Client satisfait
Conception, fabrication et maintenance par un seul et même fournisseur
L'ensemble du processus est automatisé, rapide et sans problème. "Avant la mise en service de la nouvelle ligne d'emballage, trois de nos collaborateurs travaillaient à plein temps pour préparer les palettes à l'expédition. Maintenant, un ou deux collègues y parviennent en une demi-journée", explique Felix Kaufmann, responsable de l'entrepôt central sud chez HANSA-FLEX. "Grâce à l'augmentation du degré d'automatisation, l'ensemble de notre processus est plus léger. De nombreuses manipulations sont supprimées, ce qui rend le travail moins physique pour nos collègues".
"La flexibilité de Mosca est un atout important, même lorsqu'il s'agit du service après-vente. Si toutefois une erreur devait survenir sur la machine, le service et notre interlocuteur direct sont toujours à portée de main et nous fournissent des solutions rapides et simples".