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Machines de cerclage

Des matériaux de haute qualité, des solutions globales, des formations ciblées, des concepts de maintenance sur mesure - grâce à ces mesures, nous assurons la longévité de nos produits.

 

Les formations systématiques de vos opérateurs de machines par notre service technique augmentent la productivité de vos processus. Les produits durables et les solutions globales de Mosca offrent en outre un soulagement économique à votre entreprise. Nos concepts de maintenance et nos services de réparation complets garantissent le bon déroulement des opérations et permettent de prolonger la durée de vie de vos machines de cerclage.

 

Fabriquer des machines et des systèmes de cerclage de manière efficace et écologique implique un large éventail d'aspects et de mesures. Nos machines utilisent les technologies les plus récentes :

 

  • Soudage avec la technologie à ultrasons
  • Entraînements directs sans usure
  • L'électronique remplace la pneumatique
  • Utilisation de PET provenant des flux de déchets du recyclage des bouteilles

Rapide et stable grâce aux ultrasons

Le SoniXs intégré, qui soude les extrémités de la bande à l'aide d'ultrasons et non plus de chaleur comme auparavant, permet d'économiser de l'énergie. Il a en même temps une durée de vie plus longue, est plus silencieux et ne produit pas d'émissions. Par rapport aux types de machines équipées d'une unité de chauffage, la durée de vie augmente jusqu'à 50 %, tandis que les coûts des pièces d'usure diminuent jusqu'à 80 %. Les nuisances sonores sont réduites d'un quart par rapport aux machines traditionnelles.

Entraînements sans usure et sans entretien

Depuis le début des années 90, nous utilisons des entraînements directs sans usure dans les groupes de cerclage. Ils permettent non seulement de faire l'économie d'une mécanique nécessitant un entretien intensif, mais garantissent également un fonctionnement silencieux avec très peu de frottement. En même temps, ils sont presque sans usure et sans entretien. Grâce à leur haut degré d'efficacité, les appareils fonctionnent avec une très faible consommation d'énergie.

Des bandes de cerclage efficaces sur le plan énergétique

Nous utilisons déjà presque exclusivement des ressources durables pour la fabrication de nos PET. Le plastique utilisé est composé à 100 % de flux de déchets non adaptés au "recyclage de bouteille à bouteille" et provenant du PET. Après utilisation, nos rubans peuvent être facilement réintégrés dans le cycle des matières recyclables. Les processus de recyclage permettent non seulement d'économiser des ressources fossiles, mais aussi de réduire la consommation d'énergie par rapport à la production de matériaux primaires.

 

Tous les PET PP et PET sont produits dans l'une des installations les plus modernes et les plus efficaces sur le plan énergétique d'Europe, située dans l'Odenwald. L'énergie consommée provient entièrement de l'électricité verte certifiée. Notre installation solaire sur le toit du hall de production alimente en outre le réseau électrique allemand. De plus, la consommation d'énergie est réduite au minimum grâce à un concept thermique réfléchi. 

L'électronique remplace la pneumatique

Nous remplaçons de plus en plus les entraînements pneumatiques et hydrauliques gourmands en énergie par des systèmes électriques, par exemple pour générer la force de compression des presses d'emballage de palettes ou pour alimenter la protection des bords lors du cerclage des piles de carton ondulé. Les machines de cerclage fonctionnent ainsi de manière extrêmement rapide, sûre et économe en énergie, ce qui permet de préserver les ressources.

Ruban de cerclage

Le feuillard de cerclage en plastique est durable ? Bien sûr que oui ! En ce qui concerne les matières plastiques, la durabilité ne signifie pas produire exclusivement à partir de matériaux alternatifs, mais aussi gérer les matériaux disponibles dans le circuit de recyclage. Pour nos feuillards de cerclage, il est important pour nous d'utiliser des matières premières qui peuvent être réintroduites dans le circuit des matériaux et d'assumer ainsi notre responsabilité en dehors des frontières de notre entreprise. 


Notre PET répond déjà à ces exigences : le matériau de base est constitué de PET broyées, appelées "bottle flakes", qui ne peuvent pas être réintroduites dans le circuit des bouteilles et qui sont nettoyées et déchiquetées par un recycleur, ce qui en fait une matière première de grande qualité. 

 

Nos PP sont également produits avec un certain pourcentage de matériaux recyclés - mais cela ne nous suffit pas, loin de là ! C'est pourquoi nous continuons à développer nos PP et à augmenter la part de matériaux recyclés comme matière première pour le Strap en polypropylène. Actuellement, nos PP sont déjà transformés en nouveau regranulé afin de pouvoir produire à nouveau de nouveaux feuillards.

 

La production de feuillards de cerclage à partir de matières premières renouvelables et biodégradables avec la certification ISCC+ est un défi que nous sommes prêts à relever ! Par le passé, nous avons déjà posé des jalons dans ce domaine et nous poursuivons nos recherches.
Pour en savoir plus sur nos développements actuels, consultez nos innovations.

 

Mais notre installation de production n'a rien à envier aux produits en termes de durabilité. Notre production de bandes est l'un des sites de production les plus modernes d'Europe. Ici, la durabilité et la gestion des ressources sont des priorités.

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