Building Materials & Containers

Notre machine cercleuse automatique SoinXs M-RI est munie d’un cadre en arc de cercle avec un diamètre de 300 mm spécialement conçu pour le cerclage de lattes de toit, de bois profilés ou même de profilés en métal. Ces éléments sont fréquemment introduits transversalement dans la machine, qui peut abaisser son cadre pour les recevoir sans problème. La surface plane ainsi créée permet de disposer les produits facilement. Ensuite, le cadre se referme et effectue avec fiabilité le cerclage des produits, qui doivent avoir une largeur minimum de 65 mm. La SoniXs M-RI est fréquemment employée sur les chaînes full-automatiques. Pour pouvoir effectuer avec rapidité le cerclage des bois et des lattes ayant des longueurs entre 4 et 8 m, il est possible d’installer plusieurs unités les unes à la suite des autres. Alternativement, la machine peut également être utilisée manuellement. Dans ce cas, le cerclage est déclenché à l’aide d’un interrupteur au pied. Parallèlement aux feuillards de cerclage en PP habituels, la SoniXs M-RI auch peut également traiter avec une plus grande élasticité les feuillards courants dans l’industrie du bois.

Effectuant le cerclage de produits transportés en long à partir d’1 m, notre SoniXs-MP-6 T pour les bois se présente comme une alternative économique. Les produits sont orientés sur quatre côtés à l’aide d’une butée, d’une poussette et d’un stabilisateur. Votre SoniXs « tête de soudure étroite » est équipée d’un chariot particulièrement étroit. Celui-ci est spécialement conçu pour les produits inférieurs à 100 mm et effectue le cerclage de produits non compressibles, comme les lattes de toit, les bois profilés ou les profils en métal, avec des largeurs de feuillard PP de 5, 8, 9 et 12 mm. La version pour les bois de la SoniXs MP-6 T est munie de nombreuses options spécialisées qui en font une machine taillée sur mesure pour le groupement de produits dans l’industrie du bois.

Par rapport aux procédés de soudure traditionnels, la technologie à ultrasons SoniXs® innovante et résistante à la saleté présente de nombreux avantages pour l’industrie du bois. Lors de la soudure, presque aucun réchauffement ne se produit : il n’y a donc pas de risque d’incendie pouvant être provoqué par la poussière de bois des produits ; de plus, c’est un avantage sur le plan énergétique. Les dépôts et les résidus sur la sonotrode sont entièrement évités. Une disponibilité élevée est ainsi garantie, réduisant également les besoins en maintenance. Par ailleurs, la superposition minimum du feuillard assure une sécurité supplémentaire au niveau de la soudure.

La tête de soudure s’appuie sur un procédé par friction silencieuse. Un avantage décisif de cette unité lors du cerclage de gros produits lourds, c’est la sécurité élevée du processus. La résistance de la soudure peut atteindre un maximum de 80 % de la force de tension du feuillard utilisé. Un interrupteur de contrôle du cerclage vérifie si celui-ci a été correctement effectué. C’est uniquement après cette vérification que le produit est sorti de la machine. Cela permet aux utilisateurs d’être sûrs que le résultat est conforme aux attentes, ce qui particulièrement avantageux sur des processus automatisés. Le feuillard dépasse de façon minimale la soudure dans le sens de la marche ; de cette manière, la soudure peut toujours être garantie sur toute sa longueur.

La conception modulaire et ouverte de la tête de soudure facilite l’entretien et le remplacement des pièces : les composants peuvent être ôtés rapidement et sans outils, ce qui permet aux utilisateurs et aux techniciens d’économiser du temps. De plus, de nombreuses pièces sont semblables pour les différentes têtes de soudure avec feuillards de 12, 15 et 19 mm. Lorsque plusieurs machines à la fois sont utilisées, il est donc possible d’avoir un stock de pièces en réserve beaucoup moins important.

Le nouveau magasin de la KOV-111-16 peut accueillir 75 cubes en bois avec 5 longueurs différentes. Le magasin fonctionne en mode horizontal pour amener le cube en bois approprié avec la longueur correspondante sous le produit non palettisé, en fonction des besoins. Lorsque le chariot n’est pas en mouvement, le magasin peut être rechargé à la main également pendant le fonctionnement de la machine, ce qui permet d’éviter les temps d’arrêt coûteux.

L’applicateur de cornières full-automatique aussi minimise les temps d’arrêt, grâce à son grand magasin ayant une capacité maximale de 130 cornières. Ce magasin se trouve dans le chariot élévateur de la KOV-111-16, comme la tête de soudure. Dès que des produit sont amenés dans la machine par le système de transport, le chariot élévateur se déplace vers le bas pour que le cerclage soit effectué. Il reconnaît automatiquement les bords du produit et posent les cornières avec précision. La machine assure ainsi une flexibilité élevée pour différentes hauteurs et différentes largeurs de produits. L’unité de soudure de feuillard BSG-4 de nouvelle génération, en option, permet de réduire encore les temps d’arrêt. Cette unité soude l’extrémité du feuillard en fin de bobine avec l’extrémité de la nouvelle bobine, assurant ainsi un changement de feuillard d’une grande rapidité. Dans sa nouvelle version, cette unité est équipée d’un accumulateur, ce qui permet de faire passer l’appareil d’une machine à l’autre.

L’installation complète est alimentée à l’électricité et se passe donc d’un dispositif pneumatique coûteux.  Tous les entraînements peuvent être commandés de façon intelligente. Le produit à cercler peut être avancé dans toutes les positions, de l’applicateur de cornières au guide de cubes en bois. Avec cette machine, le client dispose ainsi de la plus grande flexibilité possible. La lame fendue en option permet d’éviter les dommages ou empêche le glissement du feuillard : celui-ci est disposé avec sûreté dans la rainure fraisée et n’entre pas en contact avec le sol.

Grâce à la nouvelle tête de soudure haute tension, la MK-50 est une machine vraiment polyvalente pour tout le secteur de la construction. Avec sa tension de feuillard maximale de 5 000 N, elle est également en mesure d’arrimer avec fiabilité pour le transport des marchandises lourdes non palettisées comme des profilés en métal ou des produits semi-finis. Grâce à la tête de soudure, la MK-50 peut également utiliser du feuillard PET avec une largeur maximale de 19 mm et une épaisseur maximale de 1,3 mm. La tête de soudure garantit une résistance à la rupture élevée du feuillard, également au niveau de la soudure : à cet endroit, cette résistance s’élève à 80 % de la résistance à la rupture du feuillard. L’interrupteur de contrôle du cerclage intégré offre une sécurité supplémentaire. Ce dispositif vérifie si le cerclage a été réalisé correctement – une étape finale essentielle sur les processus entièrement automatisés.

Si la machine est utilisée uniquement pour des produits légers, il est possible d’utiliser la tête de soudure SoniXs avec auto-calibration électronique, comme solution économique ayant fait ses preuves. Celle-ci offre une tension de feuillard maximale de 2 500 N et convient parfaitement à une utilisation avec des feuillards PP ou PET d’une largeur de 9,5 à 12,5 mm. La MK-50 est utilisée sur des chaînes entièrement automatisées avec systèmes de transport en amont et en aval. Lorsqu’un paquet est amené, l’arche descend avec la tête de soudure. Le cerclage est déclenché par une interface. Ensuite, le paquet cerclé est transporté plus loin. Si le transport des produits cerclés est effectué à la main – des tuiles, par exemple –, le feuillard sert également d’aide au transport.

Ce système applique automatiquement quatre cornières de protection en carton sur le produit à sécuriser. Ces cornières protègent les bords pendant le transport et lient ensemble les produits empilés en un unique paquet. Elles se présentent ainsi comme une solution écologique comparativement au film plastique, fréquemment utilisé. Les différentes tailles de cornières de protection offrent aux entreprises un maximum de flexibilité, pour une grande variété de produits et des cadences élevées.