HISTORIAS DE ÉXITO - Hansa-Flex
End-of-Line innovadora de final de línea
Un sistema totalmente automático para productos pesados: desde hace aproximadamente un año, la empresa HANSA-FLEX AG, con sede en Bremen, utiliza en su almacén central sur de Geisenfeld una End-of-Line deGmbH Mosca GmbH. Esta máquina fleja los palés de forma totalmente automática y, a continuación, los pesa y los etiqueta para garantizar un proceso de envío sin contratiempos. Para ello, un escáner lee el código de barras generado en el sistema ERP, que contiene información, por ejemplo, sobre el destinatario o el material que contiene el palé. El elemento central de la nueva línea de embalaje es la máquina de flejado de palés totalmente automática KZV-111 de Mosca. Combina la tecnología más avanzada de transporte y flejado con el procesamiento automatizado de datos. SoniXs de Mosca garantiza que los palés de HANSA-FLEX AG se envíen al cliente perfectamente sellados.
Cada día salen unas 250 palés del almacén central sur de HANSA-FLEX, situado en Geisenfeld (Baviera); de media, cada palé pesa unos 400 kilogramos. Para gestionar estos volúmenes de forma eficiente, HANSA-FLEX decidió automatizar el proceso de sujeción de la carga, que hasta entonces se realizaba en gran medida de forma manual. Hasta ahora, los operarios flejaban manualmente los paquetes con cinta y la soldaban con una herramienta manual. Se buscaba que un proceso automatizado no solo simplificara y, por tanto, acelerara este procedimiento, sino que también aliviara la carga física de los operarios. Durante el desarrollo se añadieron otros requisitos: la línea debía encargarse también de las etapas posteriores de pesaje y etiquetado, asignar automáticamente los paquetes al proveedor de servicios logísticos adecuado y transmitir los datos al sistema propio de planificación de recursos empresariales (ERP), así como al proveedor de servicios para su procesamiento y facturación.
Procesos automatizados en lugar de pasos manuales
En las conversaciones preliminares con HANSA-FLEXMosca imponerse gracias a sus conocimientos técnicos y a su oferta integral, que incluye maquinaria, sistemas de transporte, material de cinta y una amplia gama de servicios. En estrecha colaboración con Mosca , el personal de HANSA-FLEX Mosca una línea de procesamiento en forma de H, cuyo elemento central KZV-111 la KZV-111 . Las cajas grandes colocadas en palés que deben flejarse se transportan con carretillas elevadoras hasta el punto de inicio de la línea. Para su procesamiento, las cajas cuentan con una etiqueta de pedido. A través de unidades de transporte totalmente automáticas, un plato giratorio y una unidad de centrado, estas se transportan y alinean, y Mosca hasta KZV-111 totalmente automática KZV-111 Mosca . Esta máquina detecta el tamaño del paquete mediante sus fotocélulas, se desplaza con la lengüeta guía de la cinta entre los listones de madera del palé y lo fleja dos veces. Una barra de contacto reduce los daños por presión en la caja de cartón. La tecnología de ultrasonidos de Mosca una soldadura especialmente segura y una alta resistencia a la rotura en el punto de cierre.
Tras el flejado, el paquete recorre toda la línea pasando por el resto de pasos hasta convertirse en un producto listo para su envío. Como parte del sistema de transporte, hay cuatro células de pesaje homologables instaladas en una cinta transportadora. Cuando el paquete llega a esta cinta, se inicia automáticamente el proceso de pesaje. Durante este proceso, el sistema genera una etiqueta de envío y la envía a la unidad de impresión integrada, que la fija de forma totalmente automática al paquete. Los datos de la etiqueta se transmiten simultáneamente al sistema ERP de HANSA-FLEX y al proveedor de servicios logísticos correspondiente para su procesamiento. Al final, el paquete se envía automáticamente al proveedor de servicios logísticos adecuado. De ello se encarga un plato giratorio que distribuye los paquetes, preparados para el transporte, a una de las dos estaciones de expedición de HANSA-FLEX.
Alto rendimiento gracias a una tecnología de maquinaria moderna
La KVZ-111 ha demostrado su eficacia en el proceso gracias a varias características: la máquina puede flejar verticalmente por duplicado hasta 500 paquetes al día. Además, la tensión de la cinta para el flejado se puede ajustar de forma continua. En HANSA-FLEX se trabaja con una tensión de cinta del 30 por ciento. No obstante, la máquina ofrece la posibilidad de aumentarla si es necesario.Mosca nosMosca mucho margen de mejora en nuestro uso actual», afirma Daniel Beran, jefe de equipo en HANSA-FLEX.
Su sencillo manejo también es una clara ventaja tras un año de uso: «La KVZ-111 de Mosca se Mosca a la perfección en nuestro trabajo diario», afirma Daniel Beran. «El manejo de la máquina es fácil de entender y apenas da lugar a errores. Bastan 15 minutos para formar a un empleado sin conocimientos previos. Eso supone un gran ahorro de tiempo». El éxito de la nueva línea reafirma a HANSA-FLEX AG en su propósito de seguir automatizando su propio End-of-Line. Además, en la planta de Bremen ya se está utilizando con éxito otra End-of-Line totalmente automática, Mosca conjuntamente con Mosca . Esta solución asegura los paquetes más pequeños para su transporte y cuenta asimismo con un sistema totalmente automático de transporte, etiquetado y clasificación.
Cliente satisfecho
Diseño, fabricación y mantenimiento, todo de un solo proveedor
Todo el proceso se desarrolla de forma automatizada, rápida y sin contratiempos. «Antes de la puesta en marcha de la nueva línea de embalaje, tres de nuestros empleados trabajaban a tiempo completo preparando los palés para su envío. Ahora, uno o dos compañeros lo hacen en medio día», explica Felix Kaufmann, responsable del almacén central sur de HANSA-FLEX. «Gracias al mayor grado de automatización, todo nuestro proceso es más ágil. Se han eliminado muchas tareas manuales, por lo que el trabajo supone un menor esfuerzo físico para nuestros compañeros».
«La flexibilidad de Mosca una ventaja importante, también en lo que respecta al servicio técnico. Si alguna vez se produjera un fallo en la máquina, el servicio técnico y nuestra persona de contacto directa siempre están disponibles y nos ofrecen soluciones de forma rápida y sin complicaciones».