Tecnologías de larga duración
Tecnologías
Máquinas de flejado
Materiales de alta calidad, soluciones integrales, formación específica y planes de mantenimiento a medida: gracias a estas medidas garantizamos la durabilidad de nuestros productos.
La formación sistemática de los operarios de sus máquinas, impartida por nuestro servicio técnico, aumenta la productividad de sus procesos. Además, los productos duraderos y las soluciones integrales de Mosca un ahorro económico para su empresa. Nuestros completos planes de mantenimiento y servicios de reparación garantizan un funcionamiento sin contratiempos y permiten prolongar la vida útil de sus máquinas de flejado.
La fabricación eficiente y respetuosa con el medio ambiente de máquinas y sistemas de flejado abarca una amplia gama de aspectos y medidas. Nuestras máquinas funcionan con la tecnología más avanzada:
- Soldadura con tecnología ultrasónica
- Accionamientos directos sin desgaste
- Electrónica en lugar de neumática
- Utilización de PET procedentes de los flujos de residuos del reciclaje de botellas
Rápido y estable gracias a los ultrasonidos
El SoniXs integrado, que suelda los extremos de la cinta no con calor como hasta ahora, sino mediante ultrasonidos, ahorra energía. Además, tiene una vida útil más larga, es más silencioso y no genera emisiones. En comparación con los modelos de máquina que incorporan un sistema de cuña calefactora, la vida útil aumenta hasta un 50 %, mientras que los costes de las piezas de desgaste se reducen hasta un 80 %. La contaminación acústica es solo una cuarta parte de la de las máquinas convencionales.
Accionamientos sin desgaste y sin mantenimiento
Ya desde principios de los años noventa utilizamos accionamientos directos sin desgaste en los grupos de flejado. No solo evitan el uso de mecanismos que requieren mucho mantenimiento, sino que además garantizan un funcionamiento silencioso con una fricción muy reducida. Al mismo tiempo, prácticamente no sufren desgaste ni requieren mantenimiento. Gracias a su alta eficiencia, los equipos consumen muy poca energía.
Cintas de flejado de bajo consumo energético
Para la fabricación de nuestras PET ya utilizamos casi exclusivamente recursos sostenibles. El plástico empleado procede al 100 % de flujos de residuos del PET que no son aptos para el «reciclaje de botella a botella». Nuestras cintas pueden reincorporarse fácilmente al ciclo de reciclaje tras su uso. Los procesos de reciclaje no solo permiten ahorrar recursos fósiles, sino que también reducen el consumo de energía en comparación con la fabricación de material virgen.
Todas PET PP y PET se fabrican en el Odenwald, en una de las plantas más modernas y eficientes energéticamente de Europa. La energía consumida procede íntegramente de electricidad verde certificada. Además, nuestra instalación solar, situada en el tejado de la nave de producción, inyecta energía a la red eléctrica alemana. Por otra parte, el consumo energético se reduce al mínimo gracias a un concepto de gestión térmica bien planificado.
Electrónica en lugar de neumática
Cada vez más, sustituimos los accionamientos neumáticos e hidráulicos, que consumen mucha energía, por sistemas eléctricos, por ejemplo, para generar la fuerza de prensado en las prensas de embalaje de palés o para activar la protección de los bordes durante el flejado de pilas de cartón ondulado. De este modo, las máquinas de flejado funcionan con extrema rapidez, seguridad y eficiencia energética, lo que permite ahorrar recursos.
cinta de flejado
¿La cinta de flejado de plástico es sostenible? ¡Por supuesto! En lo que respecta a los plásticos, la sostenibilidad no significa únicamente fabricar con materiales alternativos, sino también gestionar de forma responsable los materiales disponibles en el ciclo de reciclaje. Para nuestra cinta de flejado, es importante para nosotros utilizar materias primas que puedan reincorporarse al ciclo de reciclaje y, de este modo, asumir nuestra responsabilidad también más allá de los límites de nuestra empresa.
Nuestra PET ya cumple estos requisitos: el material base está compuesto por PET trituradas, las denominadas «Bottle Flakes», que no pueden reincorporarse al ciclo de las botellas y que, tras ser limpiadas y trituradas por una empresa de reciclaje, se transforman en una materia prima de alta calidad.
Nuestras PP también se fabrican con un porcentaje determinado de material reciclado, ¡pero eso aún no nos basta! Por eso seguimos perfeccionando nuestras PP y aumentaremos progresivamente la proporción de materiales reciclados como materia prima para Strap polipropileno. Actualmente, nuestros PP ya se transforman en regranulado nuevo para poder fabricar con ellos cintas nuevas.
¡La producción de cinta de flejado a partir de materias primas renovables y biodegradables con certificación ISCC+ es un reto que nos encanta afrontar! En el pasado ya hemos marcado hitos en este ámbito y seguimos investigando al respecto.
Para saber más sobre nuestros últimos avances, consulte nuestra sección de innovaciones.
Pero nuestra planta de producción tampoco se queda atrás en materia de sostenibilidad con respecto a los productos. Nuestra línea de producción es una de las más modernas de Europa. Aquí se da gran importancia a la sostenibilidad y a la gestión de los recursos.