Materiales de construcción y contenedores

Gracias a su bastidor de anillo especial con un diámetro de 300 mm, nuestra máquina flejadora automática SoniXs M-RI está diseñada para el flejado de listones de techo, maderas perfiladas o perfiles metálicos. Normalmente se insertan transversalmente en la máquina, un reto que la máquina supera retrayendo el bastidor. De este modo se crea una superficie plana, sobre la que se pueden colocar fácilmente los productos. A continuación, el bastidor se vuelve a cerrar y fleja de forma fiable los productos a partir de una anchura mínima de 65 mm. La SoniXs M-RI se utiliza habitualmente en líneas totalmente automáticas. Para flejar rápidamente maderas y listones con longitudes de 4 a 8 m, se pueden conectar varias unidades en serie. Como alternativa, la máquina también puede funcionar manualmente, en cuyo caso el flejado se activa con un interruptor de pedal. Además de las cintas de flejado de PP comunes, la SoniXs M-RI también puede procesar materiales de flejado con mayor elasticidad que se utilizan habitualmente en la industria maderera.

Nuestra SoniXs MP-6 ‘Timber’ es una alternativa económica para flejar los productos transportados longitudinalmente a partir de 1 m de longitud. Los alinea con precisión por los cuatro costados con la ayuda de un tope, un empujador y un dispositivo de sujeción. En su «unidad estrecha» SoniXs, se utiliza un carro particularmente estrecho, que está especialmente diseñado para productos estrechos de menos de 100 mm y fleja de forma fiable productos no comprimibles como listones de tejado, maderas perfiladas o también perfiles metálicos en los anchos de fleje de PP de 5, 8, 9 y 12 mm. La versión «madera» de la SoniXs MP-6 se puede complementar con muchas opciones, que la convierten en una especialista en agrupaciones de la industria maderera.

La innovadora SoniXs ultrasonic sealing technology resistente a la suciedad, tiene importantes ventajas para la industria maderera en comparación con los métodos de soldadura convencionales. Puesto que no se genera un calentamiento significativo durante la soldadura, no solo se consigue ahorrar energía, sino que también se elimina el riesgo de incendio que podría provocar el polvo de madera de los productos. Se evitan por completo los depósitos y los residuos en el sonotrodo y se garantiza una alta disponibilidad y, por tanto, una reducción de las tareas de mantenimiento. Además, el mínimo solapado del fleje en el punto de sellado permite garantizar una seguridad adicional.

La unidad funciona con un cierre de fricción de poco ruido. La ventaja decisiva de la unidad de alto rendimiento a la hora de flejar productos pesados y de gran volumen es el elevado nivel de seguridad del proceso de flejado. La resistencia del punto de sellado es de hasta el 80 % de la fuerza de tracción del fleje utilizado. Un interruptor de control de flejado comprueba si el flejado se haya realizado correctamente y, solo entonces, se descarga el producto de la máquina. De este modo, los usuarios pueden confiar en el flejado, especialmente en los procesos totalmente automáticos. La cinta de flejado sobresale mínimamente del sellado en el sentido de la marcha, por lo que siempre se puede garantizar la longitud total del sellado.

En caso de que haya que mantener o sustituir componentes de la unidad, su diseño modular resulta realmente una ventaja: los componentes se pueden retirar rápidamente y sin herramientas, lo que ahorra tiempo a los usuarios y a los técnicos de mantenimiento. Otra ventaja es que se utilizan muchos de los mismos componentes en las unidades HL para flejes de 12, 15 y 19 mm. Esto se traduce en que los clientes que tienen varias máquinas en uso necesitan muchas menos piezas de repuesto en stock.

En la nuevo almacén de la KOV-111-16 se pueden almacenar al mismo tiempo 75 maderas escuadradas de hasta 5 longitudes diferentes. El almacén se desplaza horizontalmente durante el funcionamiento para introducir la madera escuadrada en la longitud adecuada bajo el producto no paletizado según sea necesario. Si el carro no está en movimiento, el almacén también puede recargarse manualmente mientras la máquina está en marcha y, por tanto, no provoca costosos tiempos de inactividad.

El aplicador de protecciones de bordes totalmente automático también ayuda a mantener los tiempos de inactividad al mínimo, gracias a su gran almacén con capacidad para hasta 130 protecciones de bordes. Se encuentra en el carro elevador de la KOV-111-16, al igual que la unidad. Tan pronto como los productos han entrado en la máquina a través del sistema de transporte, el carro elevador se mueve hacia abajo para el flejado. Detecta automáticamente los bordes del producto y ajusta la protección de bordes con precisión. Así, la máquina ofrece flexibilidad para diferentes alturas y anchuras de producto. Si además quiere reducir los tiempos de inactividad, puede optar por la unidad de soldadura de fleje de última generación opcional, la BSG-4. Esta suelda el final del fleje de la bobina que está llegando a su fin con el extremo del fleje de la nueva bobina, lo que permite reducir al mínimo el tiempo para el cambio de fleje. La última versión está equipada con una batería: esto permite que un dispositivo pueda alternar entre varias máquinas.

El sistema completo se acciona eléctricamente y, por tanto, no requiere de un costoso sistema neumático. Todos los accionamientos se pueden controlar de forma inteligente para que el producto por flejar pueda alcanzarse en cualquier posición desde el aplicador de protección de cantos y desde el alimentador de madera escuadrada. De este modo, la máquina ofrece al cliente la mayor flexibilidad posible. Con una unidad de fresado de ranuras opcional, se pueden evitar los daños en el fleje o el deslizamiento del mismo: el fleje se coloca de forma segura en la ranura fresada y no entra en contacto con el suelo.

Gracias a la nueva unidad de alto rendimiento, la MK-50 se convierte en una auténtica todoterreno para todo el sector de la construcción. Con una tensión de fleje de hasta 5000 N, la máquina también puede sujetar de forma fiable mercancías más pesadas sin palés, como perfiles metálicos o productos semiacabados para su transporte. Al utilizar la unidad, la MK-50 también puede utilizar fleje de PET con una anchura de hasta 19 mm y un grosor de fleje de hasta 1,3 mm. La unidad garantiza la alta resistencia al desgarro del fleje utilizado también en el punto de sellado: esto supone el 80 % del fleje utilizado. El interruptor de control de flejado integrado proporciona una seguridad adicional. Este comprueba si el flejado se ha realizado correctamente, un paso final imprescindible en los procesos totalmente automatizados.

Si la máquina se utiliza exclusivamente para productos más ligeros, la unidad SoniXs de eficacia probada con autocalibración electrónica también puede utilizarse como alternativa económica. Ofrece una tensión máxima de fleje de hasta 2500 N y es adecuada para usar con flejes de PP o PET con una anchura de 9,5 a 12,5 mm. La MK-50 se utiliza en líneas totalmente automáticas con sistema de transporte anterior y posterior. Cuando se transporta una unidad de embalaje, el bastidor, incluida la unidad, se mueve hacia abajo. El flejado se activa a través de una interfaz. A continuación, se transporta la unidad de embalaje ya flejada. Si los productos flejados se siguen transportando a mano —por ejemplo, ladrillos—, la cinta de flejado también sirve de ayuda para el transporte.

El aplicador de protecciones de bordes fija automáticamente cuatro ángulos de cartón compacto de forma totalmente automática al producto que se desea asegurar. Estos no solo protegen sus bordes durante el transporte, sino que también conectan los productos apilados en capas para formar una unión. Esto los convierte en una alternativa ecológica al enfardado. Los diferentes tamaños de ángulos y los grandes soportes le ofrecen una gran flexibilidad con diferentes productos y un alto rendimiento.