MOSCA en la feria ANUGA FoodTec 2022 – Enfardado y flejado en la misma línea

El stand de MOSCA en la ANUGA FoodTec de este año se centra en dos tecnologías clave para proteger diferentes tipos de alimentos. Por primera vez después de su adquisición, se podrán ver en funcionamiento las enfardadoras de MOVITEC, filial de MOSCA. El presidente de MOSCA GmbH, Timo Mosca, explica: "Tenemos ganas de presentar las máquinas MOVITEC en la ANUGA ya que el film estirable es una forma indispensable de complementar el proceso flejado en el sector alimentario; el proceso de flejado utiliza una cantidad mínima de material para asegurar las cajas y proporcionar la máxima circulación de aire y el film estabiliza las cargas y aporta protección contra los factores ambientales". Las cajas con productos frescos o calientes necesitan una circulación de aire constante para evitar condensación y moho y las cajas de cartón que contengan pan o bollos o botellas en packs de seis tienen que estar estables a la hora de transportarlas y estar protegidas de la humedad, el polvo y la suciedad.

Envolvedoras integradas en el sistema

En el stand se mostrará una línea automática con cintas transportadoras por las cuales se irán moviendo palés con cajas de alimentos apiladas que se dirigirán hacia la flejadora horizontal EVOLUTION SoniXs MS-6 H o, alternativamente, a la enfardadora Saturn S6. En cuestión de segundos, el arco de fleje de la flejadora se moverá a la altura necesaria, aplicará el fleje horizontalmente a las cajas y soldará los extremos del fleje con la tecnología por ultrasonidos SoniXs sin generar emisiones. La envolvedora de anillo Saturn S6 tiene un rendimiento de hasta 120 pallets por hora y es una alternativa más rápida y robusta que las envolvedoras de brazo giratorio. A medida que el anillo se mueve de abajo hacia arriba, el film gira alrededor de la carga y envuelve el material. Además, el dispensador de film superior agrega protección adicional contra la entrada de suciedad y humedad y es ideal para productos alimenticios delicados. Para dar una mayor estabilidad a cajas paletizadas, la envolvedora Saturn S6 y la flejadora MS-6 H funcionan con cantoneras verticales. Estas cantoneras de cartón se colocan en los bordes de las cajas antes de flejarse o de poner film para asegurar la mercancía.

Esta línea automática se complementa con una aplicación web gracias a la cual, mediante una pantalla virtual, se muestran los pasos del proceso además de los datos de la máquina y el consumo. Los visitantes del stand pueden usar la pantalla táctil para verificar la información de la máquina de un vistazo, como su rendimiento. Timo Mosca explica: "Como nuestras enfardadoras MOVITEC ya están configuradas con el sistema WebHMI, podemos integrarlas fácilmente en nuestros sistemas de flejado". Todos aquellos que no puedan asistir a la ANUGA Foodtec tendrán la información disponible en un stand virtual de MOSCA, al cual se podrá acceder a través de este enlace una vez empiece la feria:
https://showroom.mosca.com/.

Combinar ofrece nuevas posibilidades

Otra máquina que complementa la línea de envasado del stand de MOSCA es la flejadora inoxidable EVOLUTION SoniXs MS-6-VA. Esta flejadora, diseñada para la industria alimentaria, es resistente a la corrosión ya que que la mayoría de sus componentes están hechos de acero inoxidable V4A y los componentes sensibles están protegidos por cubiertas. Gracias a su cabezal de sellado, situado en el lateral, la máquina está protegida de la suciedad, el agua o el hielo que puedan caer desde arriba y, además, se puede limpiar con agua. Igual que la flejadora MS-6 H, la MS-6-VA también utiliza la tecnología por ultrasonidos SoniXs para soldar los extremos del fleje, que no desprende olores, tiene un consumo de energía extremadamente bajo y no necesita tiempo de calentamiento. Tanto a la MS-6-VA como a la MS-6 H se les puede añadir un doble dispensador de fleje que evita tiempos de inactividad en la producción: cuando una de las dos bobinas de fleje está vacía, la flejadora cambia automáticamente de bobina. De este modo, el operario puede reemplazar la bobina vacía sin necesidad de apresurarse o interrumpir el funcionamiento de la máquina.