Schnell und stabil dank Ultraschall
Das integrierte SoniXs-Aggregat, das Bandenden nicht wie bisher mit Wärme, sondern mithilfe von Ultraschall verschweißt, spart Energie. Es hat gleichzeitig eine höhere Lebensdauer, ist geräuschärmer und entwickelt keine Emissionen. Im Vergleich zu Maschinentypen mit Heizkeilaggregat wächst die Lebensdauer um bis zu 50 %, während die Kosten für Verschleißteile um bis zu 80 % sinken. Die Lärmbelastung beträgt im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen nur ein Viertel.
Verschleiß- und wartungsfreie Antriebe
Bereits seit Beginn der neunziger Jahre setzen wir verschleißfreie Direktantriebe in den Umreifungsaggregaten ein. Sie sparen nicht nur serviceintensive Mechanik, sondern garantieren außerdem einen ruhigen Ablauf bei sehr geringer Reibung. Gleichzeitig sind sie beinahe verschleiß- und wartungsfrei. Durch ihren hohen Wirkungsgrad arbeiten die Geräte sehr energiesparend.
Elektronik statt Pneumatik
Energieintensive pneumatische und hydraulische Antriebe ersetzen wir zunehmend durch elektrische Systeme, etwa um die Presskraft bei Palettenpackpressen zu erzeugen oder den Kantenschutz bei der Umreifung von Wellpappstapeln zuzuführen. Die Umreifungsmaschinen arbeiten dadurch äußerst schnell, sicher und energiesparend und schonen somit Ressourcen.
Klimaneutrale Umreifungsbänder
Unsere PET-Bänder sind grün: Sie werden zu 100 % aus recycelten Leergutflaschen („Bottle Flakes“) in einer der modernsten Anlagen Europas im Odenwälder Muckental produziert. Die nötige Energie entsteht in den Solaranlagen auf dem Dach der Produktionshalle. Nach Gebrauch lassen sich die Bänder leicht in den Wertstoffkreislauf zurückführen.
Unser Ziel ist es, dass in Zukunft nicht nur unser gesamtes Portfolio die Kriterien des Labels erfüllt, sondern dass diese allgemein zum Industriestandard werden.