KI und digitale Lösungen

KI-optimierte Auftragsreihenfolgen

Einsatz in der Praxis

Aufträge, die an Maschinen zur Bearbeitung anstehen, können auf unterschiedliche Weise abgearbeitet werden. Dabei spielt die Reihenfolge der Aufträge eine entscheidende Rolle, um die Aufträge effizient abzuarbeiten. Verschiedene Faktoren beeinflussen die optimale Reihenfolge: Wie viel Rüstzeit wird benötigt, ist der Auftrag in Verzug und soll der Auftrag mit Priorität abgearbeitet werden. Der Prozess wird in der Regel manuell durchgeführt. Bei geringen Auftragszahlen ist der Aufwand überschaubar. Bei steigenden Auftragszahlen wird die Sortierung der Aufträge zur Herausforderung und kann viel Zeit in Anspruch nehmen und das Optimum wird häufig nicht identifiziert, was ein großer Schmerzpunkt ist. Unsere KI-Lösung optimiert die Auftragsreihenfolge unter Berücksichtigung der genannten Einflussfaktoren. Das Ergebnis wird dem Mitarbeitenden direkt an seinem Arbeitsplatz auf einem Display angezeigt. Der Mitarbeitende arbeitet die Aufträge in der optimierten Reihenfolge ab und kann so die Produktion deutlich verbessern. Dabei wird die KI-Anwendung an einer Vielzahl von Arbeitsplätzen eingesetzt, z.B. beim Biegen, Drehen oder Sägen von Material.

Vorteil(e) und Nutzen

Bei der Herstellung von Kleinserien und kundenspezifischen Maschinen sind die Stückzahlen gering. Dies führt zu häufigen Werkzeugwechseln und Umrüstvorgängen an den Maschinen, die mit langen Produktionsunterbrechungen verbunden sind. Gleichzeitig kommt es bei knappen Produktionskapazitäten häufig zu Verzögerungen bei der Abarbeitung von Fertigungsaufträgen. Die Folge sind Eilaufträge oder priorisierte Aufträge, um die wichtigsten Maschinen schnell fertigzustellen. Alle drei Herausforderungen gleichzeitig im Blick zu behalten, ist eine komplexe Aufgabe. Mit Hilfe der KI-Anwendung konnten alle drei Ziele gleichzeitig gelöst werden: Die Rüstzeit zwischen den Aufträgen wird minimiert, die Verspätung von Aufträgen wird reduziert und Aufträge mit hoher Priorität werden bevorzugt produziert. So können wir die Produktionskapazitäten besser ausnutzen, die Liefertreue erhöhen und damit die Kundenbedürfnisse besser erfüllen.

Digitalisierung bei der Mosca GmbH: Neue Lösungsansätze mit KI

Digitale Visionen für Umreifungslösungen

So wie sich die digitalen Möglichkeiten kontinuierlich weiterentwickeln, arbeiten auch wir an immer neuen Lösungen für unsere Kunden. Unser Ziel ist es, passgenaue Produkte, Services und Geschäftsmodelle zu entwickeln, die Ihren Bedürfnissen genau entsprechen. Dabei verfolgen wir Ideen und Visionen, die wir gemeinsam mit Kunden und Partnern entwickeln und optimieren, um sie dann serienreif zu machen. Wir möchten Ihnen gerne einige unserer Ideen vorstellen, die sich aktuell in der Entwicklung befinden.

Wir freuen uns auf Ihr Feedback dazu – sprechen Sie uns gerne an:

info@mosca.com

Unsere Visionen kurz erklärt

Coil-Management

Wie wäre es, wenn Sie sich in Zukunft nicht mehr darum kümmern müssten, ob Sie noch genug Umreifungsmaterial im Lager haben? Wir wollen das Internet der Dinge (IOT) auch für das Management Ihres Verbrauchsmaterials erschließen und nutzbar machen. Das MOSCA-Coil-Management System soll in Zukunft erkennen, wenn das Umreifungsmaterial in Ihrem Lager zur Neige geht.Dazu sind die Bandspulen mit einem RFID-Tag ausgestattet. Unsere Maschinen lesen den RFID-Tag beim Wechseln der Spulen aus und übertragen die Daten via Secure Cloud Connectivity an unser ERP-System. Bei uns werden dann die Band- und Bestandsdaten ausgewertet. Unterschreitet Ihre Bandreserve einen vordefinierten Wert, wird automatisch eine neue Bestellung ausgelöst. Das spart Ihnen Arbeitszeit und Lagerfläche für die Bevorratung von Umreifungsband. Gleichzeitig können Sie sicher sein, dass Ihre Prozesse nicht durch fehlendes Umreifungsmaterial am Ende der Produktionslinie gestört werden.

Pay-per-Use

Für die sichere und effiziente Verpackung Ihrer Waren ist unsere Umreifungstechnik die passende Lösung – aber Sie möchten nicht in eine eigene Umreifungsmaschine investieren? Dann könnte in Zukunft „Strapping as a Service“ genau die richtige Antwort für Sie sein. „Strapping as a Service“ ist ein Pay-per-Use-Modell, also ein Abrechnungsmodell, bei dem die Anschaffungskosten zugunsten der eigentlichen Nutzung in den Hintergrund treten. Sie bezahlen ausschließlich für die erbrachte Leistung der Maschine; Wartungen oder Problembehandlungen übernehmen wir. Konkret bedeutet das: Wir stellen die Umreifungsmaschine kostenfrei zur Verfügung, Sie übermitteln Ihre Nutzungsdaten, woraus sich die Beiträge für die bspw. monatliche Nutzung errechnen. Sie haben jederzeit volle Kostentransparenz über alle berechneten Leistungen, die Sie in Ihrem Kundenportal einsehen können. Mit dem „Strapping as a Service“-Modell entfallen also höhere Einmalinvestitionen, was die Liquidität Ihres Unternehmens begünstigt. Gleichzeitig sind Sie immer auf dem neuesten Stand der Technik.

Callback-Request

Bereits ein kleiner Fehler kann Ihre effizienten Prozessabläufe stören oder sogar einen Maschinenstopp verursachen. Schnelle und präzise Serviceleistungen sind dann entscheidend. In Zukunft stellen wir uns das so vor: Mit dem MOSCA-Callback-Request helfen wir Ihnen, Fehler frühzeitig zu beheben, indem Sie direkt über das zur Umreifungsmaschine gehörige Tablet Ihre Service-Anfrage stellen. Sie teilen uns Ihre Beobachtungen mit und übermitteln bequem alle relevanten Maschinendaten via Secure Cloud Connectivity an unseren Technischen Service – verbunden mit Ihrem Wunschtermin für den Rückruf. Der Vorteil: Wenn unsere Servicespezialisten zurückrufen, haben sie bereits alle Daten analysiert und einen Lösungsvorschlag entwickelt, dessen Umsetzung Sie dann direkt gemeinsam mit Ihnen einleiten können.

Moscas Weg in die Zukunft!
Moscas Weg in die Zukunft!
Social Bookmarks
Mosca Fernwartung